Како исећи рупу за умиваоник и умиваоник млазом тестере и беспрекорно их спојити?

 

Данас су синтеровани камен, кварц и конструисани камен постали главни материјали за стамбене и комерцијалне кухињске плоче и купатила. Традиционалне тестере са једним мостом или самосталне машине за водени млаз тешко могу да задовоље потражњу за високо{1}}прецизним сечењем и бешавном интегрисаном производњом умиваоника, због ограничене тачности сечења и компликоване секундарне ручне обраде.

AЦНЦ Сав Јетсавршено решава ову болну тачку у индустрији. То је двострука-опрема за хибридну обраду која интегрише ЦНЦ мосну тестеру и-систем за сечење воденим млазом под високим притиском у једну машину. Комбинује високу ефикасност правог сечења дијамантским мостом и предност сечења по кривуљи без воденог млаза{4}}без струготине, завршне обраде радне површине и бешавног повезивања судопера у једној континуираној производној линији.

Овај практични водич за радионице дели стварне{0}}оперативне кораке на лицу места за ЦНЦ Сав Јет израду радних плоча. Сви кораци прате стандардне фабричке стандарде производње камена, помажући оператерима да ефикасно заврше беспрекорне производе за радну површину са невидљивим спојевима умиваоника.

 

 

1. Комплетан алат и потрошни материјал који су вам потребни пре производње

Комплетна припрема пре обраде може избећи грешке при сечењу, ломљење плоче и неуспех лепљења. Испод је комплетна листа опреме која се примењује у стварним каменим радионицама:

1.1 Основна опрема за обраду

Интегрисана ЦНЦ машина за млазне тестере (ЦНЦ мостна тестера + систем за сечење воденим млазом под високим-притиском)

Алати за руковање плочама: вакуумске усисне чаше, хидраулични оквир за подизање за безбедно померање плоче

Подесиве ивичне стеге: 6-8 комада за судопере стандардне величине испод

1.2 Потрошни материјал за машине

Високо{0}}прецизни дијамантски листови тестере за сечење равним ивицама

Гранатни абразивни материјали посебно се користе за сечење воденим млазом

Резервне водене млазнице и отвори за правовремену замену

1.3 Материјали за лепљење и завршну обраду

Двокомпонентни епоксидни лепак за камен у-боји и учвршћивач

Маскирна трака ширине 50 мм за заштиту полираних површина плоча

Денатурисани алкохол, чисте крпе{0}}без влакана

Вертикална угаона брусилица, дијамантски јастучићи за полирање финог зрна и јастучићи за ручно{0}}додиривање

 

2. Пре-Припрема за производњу: избегавајте прераду из извора

Већина бешавних дефеката спојева долази од занемарене пре{0}}припреме за сечење, а не од грешака при машинском сечењу. Усредсредите се на два кључна припремна корака пре него што покренете ЦНЦ Сав Јет.

2.1 Проверите ЦАД фајлове за сечење и дизајн спојева под углом од 45 степени

Сви програми за сечење су генерисани из ДКСФ датотека које извози АутоЦАД. За интегрисане бешавне радне плоче за судоперу, оператери морају двапут-проверити два податка о величини језгра: укупан обим празне судопере и величину отвора отвора за судоперу на радној површини. Две величине морају бити потпуно конзистентне да би се обезбедила чврста монтажа.

Основна технологија невидљивог бешавног повезивања ослања се на стандардни дизајн косих косина од 45 степени:

Обрадите унутрашњу косину од 45 степени око горње ивице отвора за судопер

Направите подударну спољашњу косину од 45 степени на доњој страни отвора за судопер на радној површини

Након постављања, две површине нагнуте под углом од 45 степени чврсто се спајају, покривајући у потпуности размак за спајање без видљивих линија споја.

2.2 Ускладите боју камена и правац вена

Синтеровани камен и кварц имају фиксне природне шаре вена. Неусклађено зрно ће уништити укупан изглед радне површине чак и са савршеном прецизношћу сечења.

Поставите празну плочу судопера и главну плочу радне површине заједно под природно дневно светло, подесите угао постављања судопере док се камене вене не протежу глатко од површине радне површине до унутрашњег зида судопера. Јасно означите исправну оријентацију кредом или траком за маскирање. Када је сечење завршено, смер вена се више не може подешавати, тако да се овај корак не може прескочити.

 

3. Комплетан ЦНЦ процес млазног сечења и монтаже радне плоче

Корак 1: Прецизно сечење ЦНЦ машином за млазне тестере

Увезите уређени ДКСФ програм за сечење у контролну таблу Сав Јет. Машина ће аутоматски завршити ласерску детекцију, сечење судопера и сечење отварања радне површине у три аутоматске фазе без ручног поновљеног позиционирања.

Фаза 1: Ласерско аутоматско мерење

Уграђена{0}}ласерска сонда аутоматски скенира цео празан умиваоник. Компензује стварну грешку у дебљини плоче и одступање правоугаоности ивица узроковано разликом сирове плоче, чинећи мали јаз између стварне величине плоче и идеалних података ЦАД датотеке. Ово мерење гарантује нулту грешку пре формалног сечења.

Фаза 2: Изрежите празан умиваоник са унутрашњим косом од 45 степени

Водени млаз високог{0}}притиска прво сече унутрашњи обрис судопера, рупе за одвод и рупе за монтажу славине са глатким заобљеним угловима, спречавајући пуцање плоче на оштрим угловима. Затим ЦНЦ лист тестере завршава фино сечење да би формирао стандардни унутрашњи кос од 45 степени на горњој ивици судопера.

Фаза 3: Изрежите радну површину и одговарајућу рупу за судопер

Машина аутоматски мења радни простор. Дијамантска мостна тестера преузима све равно резање спољних ивица радних плоча великом брзином и ниском ценом. За неправилне рупе за судопер и уске положаје углова до којих сечиви тестере не могу да досегну, водени млаз преузима функцију да исече спољну косину од 45 степени на дну отвора радне површине.

У поређењу са чистим резањем тестером, обрада воденим млазом оставља -ивице без струготина и глатке ивице, што је кључни предуслов за беспрекорно спајање.

Корак 2: Тест на суво уклапање пре лепљења

Никада не наносите епоксидни лепак непосредно након сечења. Инспекција на сувом споју је неопходан корак да се унапред открију ивични недостаци. Подигните празан судопер са дна и нежно га поставите у отвор радне површине, а затим пажљиво проверите површину за спајање:

Нема празнина или конкавних тачака око целог зглоба када се додирују руком

Уједначена мала отпорност на истискивање током монтаже, формирајући ефекат чврстог подударања

Ако се појаве делимични празнини, одмах извадите судопер. Употријебите фину дијамантску подлогу за ручно полирање да мало обрежете закошене ивице уз минимално уклањање материјала. Понављајте суво монтажу док цео периметар не постигне пун чврст контакт.

Корак 3: Лепљење епоксида, стезање и очвршћавање

3.1 Равномерно нанесите одговарајући епоксидни лепак

Мешајте двокомпонентни епоксидни лепак за камен-и учвршћивач строго поштујући однос произвођача. Нанети непрекидне и комплетне лепљиве траке на обе две површине под углом од 45 степени. Не остављајте празна места, иначе ће се на готовом споју након очвршћавања појавити мале тамне празнине.

3.2 Инсталирајте и стисните судопер

Гурните умиваоник равномерно нагоре од дна док се две косине површине потпуно не уклапају. Танак непрекидни прелив лепка дуж споја доказује потпуни бешавни контакт без унутрашњих празнина.

3.3 Уједначено стезање и благовремено чишћење

Инсталирајте подесиве стезаљке на сваких 6 до 8 инча око судопера. Постепено затегните све стезаљке са уравнотеженим притиском; избегавајте претерано-затезање појединачних стезаљки да бисте спречили померање удубљења или деформацију зглоба. Преливни лепак потпуно обришите влажним крпама одмах пре очвршћавања епоксидне површине.

3.4 Процес потпуног очвршћавања

Држите све стезаљке стабилно фиксиране. Под нормалном собном температуром (21 степен / 70 степени Ф), каменом епоксиду је потребно 24 сата да постигне максималну снагу везивања. Не уклањајте стезаљке унапред, што ће смањити чврстину споја и изазвати скривене ризике од пуцања у каснијој употреби.

 

4. Савети за практичну радионицу за бољу обраду радне површине

Припремите резервне хабајуће делове на лагеру: Млазнице за водени млаз, отвори и абразивни цевоводи су осетљиви делови који се троше. Припремите резервне делове да зауставите неочекиване застоје машине током масовне производње.

Сачувајте све готове параметре сечења: Сачувајте ДКСФ датотеке и податке о угловима нагиба за поновљене поруџбине. Оператери могу директно позивати историјске параметре без поновног мерења и програмирања.

Прво тестирајте боју лепка на отпадним плочама: Чак и епоксид у боји може имати малу разлику у боји са сировим каменом. Тестирајте боју лепка на остацима плоча да бисте избегли неповратна оштећења на високо-каменитим плочама.

Очистите искошене површине пре лепљења: Обришите сву прашину, мрље од воде и уље на ивицама за спајање од 45 степени денатурираним алкохолом. Чисте површине могу осигурати максималну снагу лепљења.

 

Радни видео: